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如何更好的選擇微波干燥殺菌設(shè)備

發(fā)布時間：

2024-03-29

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微波干燥殺菌設(shè)備可以通過微波作用改變生物排列的聚合狀態(tài)及其運動規(guī)律，以及微波場誘導(dǎo)的離子流。然而，它影響細(xì)胞膜附近的電荷分布，導(dǎo)致細(xì)胞膜的屏障功能受損。影響鈉鉀泵的功能，產(chǎn)生膜功能障礙，從而干擾或破壞細(xì)胞的正常代謝功能，導(dǎo)致細(xì)菌生長的抑制、停止或死亡，從而產(chǎn)生殺菌作用。

1、針對設(shè)備安裝環(huán)境選擇材料

在許多情況下，雖然上述條件可以滿足要求，但也應(yīng)注意設(shè)備安裝環(huán)境的材料要求。如果化工廠安裝的設(shè)備對設(shè)備、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)有腐蝕性，必須認(rèn)真考慮并提出合理的設(shè)計方案。

2、針對干燥殺菌過程選擇材料

微波干燥殺菌設(shè)備根據(jù)不同的物料也有不同的干燥條件，無機(jī)鹽在干燥的同時發(fā)生聚合反應(yīng)。要求干熱空氣的溫度在800℃以上，干燥材料必須是價格低廉的耐高溫不銹鋼。但是，考慮到干燥室并不都在高溫區(qū)，根據(jù)計算，在高溫區(qū)只選擇了耐高溫材料，現(xiàn)在一切都正常了一年多。

3、滿足所處理物料的需要

微波干燥殺菌設(shè)備的主要任務(wù)是干燥給定的物料。由于干燥機(jī)加工的物料種類繁多，涵蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、造紙、冶金等許多領(lǐng)域，產(chǎn)品更難計數(shù)。對干燥材料的要求差別很大，如化學(xué)試劑、藥物、電子材料、電陶瓷材料等。干燥過程中不能混合鐵離子，因此在選擇設(shè)備材料時應(yīng)避免使用碳鋼材料。此外，如果材料中的濕組分含有酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑等。，它會腐蝕不同的金屬材料。特別是在加熱過程中，材料的腐蝕會加劇，因此應(yīng)根據(jù)材料中水分含量的特點選擇合適的材料。

4、針對干燥機(jī)型式選擇材料

如前所述，干燥機(jī)有多種類型，每種類型的工作原理是不同的。因此，在選擇材料時應(yīng)充分考慮。例如，當(dāng)空氣干燥器干燥氧化鎂時，因為氣流管中的材料非?？觳⑶已趸V材料很硬，這將導(dǎo)致干燥管的旋轉(zhuǎn)壁嚴(yán)重磨損。因此，有必要在這一領(lǐng)域設(shè)計一種耐磨結(jié)構(gòu)或選擇一種耐磨材料。例如，與碳鋼相比，不銹鋼的熱導(dǎo)率明顯低于碳鋼。因此，如果選擇不銹鋼作為主要導(dǎo)熱的微波干燥設(shè)備的主要材料，設(shè)備的熱交換面積應(yīng)根據(jù)不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)來計算。工程實例表明，選擇蒸汽換熱器時，不銹鋼的面積比碳鋼大30%。微波干燥殺菌設(shè)備具有微波滅菌和保存的功能，是微波熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起著快速升溫和殺菌的作用。另一方面，非熱效應(yīng)會使微生物蛋白質(zhì)和生物活性物質(zhì)突變，從而喪失活力或死亡。因此，微波滅菌設(shè)備的溫度低于常規(guī)方法的溫度。一般來說，傳統(tǒng)方法的滅菌溫度需要100攝氏度以上10分鐘到10分鐘，而微波滅菌溫度只有85攝氏度幾分鐘，這幾乎可以滿足各種材料的滅菌要求。

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