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木材微波干燥設(shè)備的分析

發(fā)布時(shí)間:

2024-03-29

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  一)木材干燥的責(zé)任與地位

  我國木材資源的浪費(fèi),大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理,或處理不當(dāng),致使木材降等甚至失去了使用價(jià)值。木材干燥處理的目的在于:(1)防止木材的變形開裂;(2)提高木材的力學(xué)強(qiáng)度,改善物理性能;(3)防止木材腐朽蟲蛀;(4)減輕木材的重量。

  從以上所述可以看出,木材干燥業(yè)的責(zé)任在于改善木材的使用性能并提高它的利用率。同時(shí)由于木材干燥是能耗最大的工序,因此無論從產(chǎn)品質(zhì)量或從經(jīng)濟(jì)效益的角度來看,干燥作業(yè)都是木制品生產(chǎn)中舉足輕重的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。

    二)木材干燥技術(shù)的現(xiàn)狀

  1)木材干燥業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?/span>
  據(jù)有關(guān)專家估計(jì),我國現(xiàn)有設(shè)備年干燥能力約400萬立方米材,只占2000年需干燥鋸材的17%左右,而中等發(fā)達(dá)國家的干燥設(shè)備能力,可達(dá)所需干燥量的 30%,美國則高達(dá)60%。這說明我國干燥設(shè)備的能力與發(fā)達(dá)國家、中等發(fā)達(dá)國家相差甚遠(yuǎn),同時(shí)也說明我國木材干燥工業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽蟆?/span>


  2)干燥能耗偏高,對(duì)環(huán)境的污染不容忽視
  我國現(xiàn)有的各種干燥設(shè)備中,蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設(shè)備,我國工業(yè)鍋爐及其管網(wǎng)的平均熱效率只有60%,同時(shí)蒸汽干燥的進(jìn)、排氣熱損失較大,約占蒸汽熱能的40%,此外還有墻體大門等的散熱損失,故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于 30%。干燥能耗高,不僅使產(chǎn)品成本增加,而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增多,從而增加了這些有害物質(zhì)對(duì)大氣的污染。以年干燥能力為1萬立方米材的蒸汽干燥車間為例,約需配4噸/h的鍋爐一臺(tái),它每小時(shí)排出的有害物質(zhì)為:煙塵量約40kg、CO2:1900立方米、SO2:45立方米,還有少量的 NO2,這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)、酸雨和臭氧破壞的主要因素。據(jù)有關(guān)資料報(bào)道,在全球監(jiān)測(cè)網(wǎng)上,對(duì)40個(gè)顆粒污染最嚴(yán)重的城市排序中,沈陽、西安、北京、上海和廣州進(jìn)入前10名。由于能源對(duì)環(huán)節(jié)的貢獻(xiàn)率可達(dá)70%~80%,故木材干燥的節(jié)能問題必須予以重視。

  3)陳舊簡陋的設(shè)備較多,干燥的降等損失嚴(yán)重
  目前我國多數(shù)中小型(尤其小型)木材加工廠,干燥設(shè)備陳舊簡陋,操作人員素質(zhì)低、多數(shù)未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),導(dǎo)致由于干燥不當(dāng)而引起的木材降等損失相當(dāng)嚴(yán)重,一般大于20%,其中約5%的木材則完全失去使用價(jià)值。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國這類設(shè)備的年干燥總量在100萬立方米左右,以降等20%計(jì),每立方米材的降等損失按50元計(jì),則直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬元以上。以5%木材失去使用價(jià)值計(jì),則浪費(fèi)的森林資源在5萬立方米以上。然而,微波干燥設(shè)備造型美觀,操作簡單,大大降低了設(shè)備及人為所造成的損失,從而提高了木材產(chǎn)品的質(zhì)量。

    三)微波干燥木材原理

  木材微波干燥是一項(xiàng)新技術(shù),具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好,有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。

  木材微波干燥與傳統(tǒng)烘干木材設(shè)備不同,它是一種頻率為300MHZ至300GMHZ,其對(duì)應(yīng)的波長為MM至DM(10 -10M)的數(shù)量級(jí),比光波、紅外線的波長長、屬高頻段的電磁波。我國對(duì)工業(yè)微波加熱設(shè)備常用的固定專用頻率有兩種:915MHZ和2450MHZ。微波具有電磁波的諸如反射、透射、和干涉、衍射、偏振,以及伴隨著電磁波的能量傳輸?shù)炔▌?dòng)特性;物料的積極性分子如水分子在電磁場中以915MHZ和2450 的頻率重復(fù)變化排列、轉(zhuǎn)化和釋放能量起到加熱和干燥的目的。微波加熱物料內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行,具有即時(shí)加熱的特點(diǎn),沒有熱慣性現(xiàn)象,因此干燥過程中易于控制;且沒有噪音和有害氣體排放,屬于環(huán)保干燥技術(shù),簡易的說,就是微波透過物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā),因此,物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差,加速了水份的表面遷移,所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上。

  微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃,使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達(dá)到防蛀、防霉的作用。對(duì)于各種不同性質(zhì)的木材要條件,可獲得最佳的效益。

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